Pytanie:
Proporcje wpustów i czopów dla narożnika z 3 belkami drewnianymi
Piotr Sarnacki
2016-04-09 17:33:04 UTC
view on stackexchange narkive permalink

Projektuję szafkę z szufladami i chciałbym użyć belek o szerokości 60mm (około 2 i 3/8 ") do ramy. Rama z widocznym jednym bocznym panelem wygląda tak:

cabinet frame

Chciałbym użyć złączy wpuszczanych i czopowych, ponieważ wydają się one najprostszym rozwiązaniem i są stosunkowo łatwe do cięcia. Problem polega na tym, że nie jestem pewien, jak je dopasować. Możesz znaleźć wiele reguł dotyczących takich połączeń w Internecie, z których jedna to (pochodzi od Christophera Schwarza):

  • grubość czopa powinna wynosić jedną trzecią grubości wpuszczanego materiału
  • długość czopu powinna być 5 razy większa od jego grubości
  • szerokość czopu powinna być równa połowie szerokości ciętego materiału

To niewiele sensu w mojej sytuacji, bo jedna trzecia z 60mm to 20mm i 5 razy czyli 100mm, czyli więcej niż szerokość wiązki. I nawet jak belka była szersza nie będzie tyle miejsca, bo będą 2 poziome belki połączone z belką pionową. Znalazłem trzy proste sposoby wykonania połączenia w takiej sytuacji:

1) Wykonanie ukośnych końców obu czopów:

enter image description here

2) Przecięcie przecięcia w jednym z czopów:

enter image description here

3) Odmiana drugiego połączenia:

enter image description here

Czy któryś z tych połączeń byłby odpowiedni do tej sytuacji? Jakie byłyby wtedy najlepsze proporcje? Nie mogę znaleźć dobrego źródła informacji na temat łączenia belek w taki sposób. Jeśli jakikolwiek inny typ połączenia (jaskółczy ogon?) Jest bardziej odpowiedni w takiej sytuacji, też chciałbym o tym usłyszeć.

Za wszelką cenę unikałbym opcji 3. O ile nie wykonasz 2 wpustów do połowy, 1 do pełnej głębokości, a drugiego do 1/2 głębokości, znaczna część każdego wpustu będzie niewypełniona niczym innym niż kapiącym klejem.
Dobre odpowiedzi poniżej, ale gdybym miał zdecydować się na coś prostego i dobrego, byłby to nr 1 powyżej. Alternatywnie, możesz zrobić jeden jako podwójny czop, a drugi jako pojedynczy, który wsuwa się między podwójny.
Trzy odpowiedzi:
Graphus
2016-04-10 01:04:21 UTC
view on stackexchange narkive permalink

Nie ma to większego sensu w mojej sytuacji, ponieważ jedna trzecia z 60 mm to 20 mm i 5 razy to jest 100 mm, czyli dłużej niż szerokość wiązki.

Myślę, że ważne jest, aby pamiętać, że te, podobnie jak we wszystkich wszystkich podobnych ogólnych wskazówkach dotyczących wymiarowania połączenia, są tylko praktycznymi zasadami, a nie praktycznymi musi być niewolniczo naśladowany. To sprawia, że ​​jest to praktyczna zasada, a nie reguła :-)

Warto również zauważyć, że większość tradycyjnej stolarki meblowej jest w rzeczywistości przeprojektowana, co powoduje, że poszczególne połączenia są znacznie mocniejsze niż w rzeczywistości potrzebne. To nie jest złe dla długowieczności, ale jeśli nie robisz czegoś na sto lat lub dłużej, możesz pójść na pewne ustępstwa i nie ponieść żadnej kary.

W odniesieniu do połączeń wpuszczanych i na czopy w szczególności są one z natury mocne i zdecydowanie można zastosować bardzo różne proporcje czopa i uzyskać mocne połączenie - wystarczy spojrzeć na przykład na czopy z końcówkami, długość może wynosić zaledwie 1/5 sugerowanej! Dla wyjaśnienia, nie jest to preferowane , ale pokazuje, jakie rzeczy można uciec.

Warto również porównać te proporcje z domino, a nawet ciastkami , które są symulacją stolarki M&T bez konieczności faktycznego cięcia czopów. Są one w większości krótsze (czasami dużo krótsze) i często cieńsze niż czop lub para czopów.

Znalazłem trzy proste sposoby wykonania połączenie w takiej sytuacji:

Z trzech przedstawionych opcji wybrałbym nr 1 w sensie posiadania ściętych końców, z mojego czytania byłoby to zdecydowanie najczęstszym rozwiązaniem. Jednak niekoniecznie użyłbym małego, kwadratowego czopu. Byłoby lepiej mieć taki czop:

Mitred meeting tenons

[Źródło: The Joint Book by Terrie Noll]

Ale myślę, że najczęściej tradycyjnie (lub przynajmniej najczęściej zalecanym w tekstach) byłoby użycie czopów z nawierzchnią:

Haunched meeting tenons

Oczywiście jest to o wiele trudniejsze do usunięcia i, jak wspomniałem powyżej, prawdopodobnie będą przykładem nadmiernej inżynierii. Podaję je tutaj bardziej dla kompletności, a nie jako faktycznej rekomendacji.

Jeśli jakikolwiek inny typ połączenia (jaskółczy ogon?) Jest bardziej odpowiedni w takiej sytuacji, też chciałbym o tym usłyszeć .

Teoretycznie można by przynajmniej zastosować łączenie na jaskółczy ogon (krótkie czopy na jaskółczy ogon na końcu każdej szyny, z dopasowaną oprawą lub dado w słupku narożnym). Widziałem to raz lub dwa, ale nie mogłem zlokalizować obrazu. Ponownie, wykonanie tego wymagałoby więcej pracy niż prosty czop skośny pokazany jako pierwszy i prawdopodobnie nie przyniesie realnych korzyści pod koniec dnia.

+1 za „niewolniczo”. Oprócz czytania książek Neala Stephensona, nie muszę często wyszukiwać w Google pomocy w zakresie słownictwa.
Ashlar
2016-04-09 19:21:54 UTC
view on stackexchange narkive permalink

Postarałbym się, aby geometria czopów była jak najprostsza. Ważne jest, aby zmaksymalizować powierzchnię styku między powierzchniami słojów bocznych w połączeniu klejonym. Odkąd tworzysz podstawę szafki, nie musisz całkowicie ukrywać połączenia (zakładam, że masz górną powierzchnię blatu nad podstawą).

Mortise & tenon connection

Każdy czop ma połowę wysokości belki. Górny będzie odsłonięty u góry elementu słupa, a dolny czop będzie całkowicie osadzony. Będą sklejone ze sobą i ze słupkiem wewnątrz wpustu. Szerokość czopów nie jest krytyczna, poza tym, że chcesz stworzyć jak największą powierzchnię styku, a pionowe boczne powierzchnie czopów powinny zapewniać dużo. Zachowałbym powierzchnie czopu, po obu stronach i na końcach, co najmniej 1/2 "od zewnętrznej powierzchni kolumn, aby zapewnić odpowiednią wytrzymałość elementu kolumny.

Jak to się nazywa? Czy ma imię. To całkiem fajne. Jedyną rzeczą jest to, że wewnętrzny narożnik czopu byłby słaby, więc nie jest to konfiguracja do użycia, jeśli planujesz rozmontować jednostkę.
Nie znam nazwiska. Jeśli chodzi o wytrzymałość, wewnętrzny narożnik ma co najmniej 1/2 "kwadratu w przekroju i rozciąga się do 1 3/16", więc nie przejmuję się tym, że zawiedzie.
Obsługa wpustów narożnych i czopów zawsze w pewnym sensie przeszkadzała mi, jak radzić sobie z potencjalną interferencją czopów - nie żebym je stworzył. Nie widziałem wcześniej tego rozwiązania i nagle m & t na rogu już mi nie przeszkadza +1
Matt
2016-04-09 19:27:01 UTC
view on stackexchange narkive permalink

Biorąc pod uwagę to, co zaprojektowałeś, możesz się nad tym zastanowić. Każdy z tych wzorów czopów wystarczyłby. Dwie ostatnie zakończyłyby się ładnym wyglądem zewnętrznym. Jeśli estetyka jest dla Ciebie ważna, rozważę dwie ostatnie. Ostatni, który masz z docieranymi czopami, byłby najtrudniejszy do przycięcia, ale nadal możliwy do wykonania.

Dlaczego nie sądzę, że to ma znaczenie, to fakt, że budujesz szafkę z szufladami. Nie powinno być zbyt dużego ciężaru tego urządzenia, które gwarantowałoby cokolwiek innego niż pokazane skośne czopy. Zakładając, że zamierzasz założyć na to górę, która również rozłoży wszelką obecną wagę.

Jeśli się mylę lub problemem jest waga, rozważyłbym również odpowiedź Ashlar, ponieważ jest ona bardzo prosta i lepiej to złagodziłbym.



To pytanie i odpowiedź zostało automatycznie przetłumaczone z języka angielskiego.Oryginalna treść jest dostępna na stackexchange, za co dziękujemy za licencję cc by-sa 3.0, w ramach której jest rozpowszechniana.
Loading...