Pytanie:
Ustawianie precyzyjnej głębokości na piłce stołowej bez ogranicznika głębokości
Jason C
2015-11-02 01:14:39 UTC
view on stackexchange narkive permalink

Moja piła stołowa nie ma ogranicznika głębokości. Jaki jest najszybszy sposób ustawienia jej na dokładną głębokość np. wycinanie szczelin, dados lub czysto wyglądających wręgów?

Próbowałem użyć suwmiarki do pomiaru wysokości ostrza, ale trudno jest upewnić się, że ostrze jest obrócone, aby ząb znalazł się na maksymalnej wysokości.

Obecnie sposób, w jaki to robię, to gałka oczna, próbne przecięcie złomu, pomiar rzeczywistej głębokości suwmiarką, regulacja okiem, powtarzanie, aż będę wystarczająco blisko. Nie jest to dokładne i jest bardzo niewygodne.

Dodatkowo każde cięcie testowe, które wykonuję, zwiększa szansę, że moja tarcza piły stołowej stanie się świadoma, rozcina mi szyję i przetacza się, terroryzując miasto.
[Zaczęło się] (http://www.telegraph.co.uk/news/worldnews/asia/china/11692970/Flying-5ft-circular-saw-tears-through-Chinese-mans-car-on-motorway. html).
Mam wrażenie, że jeśli takie są Twoje wyniki, nie stosujesz się właściwie do naszych sugestii.
Należy zwrócić uwagę na to, że każdy mechanizm przekładni ma pewien luz, przez co obrót w prawo, po którym następuje identyczny obrót w lewo, może nie przywrócić ostrza do dokładnej wysokości, na jakiej było wcześniej. Jeśli potrafisz „wspiąć się” na końcową wysokość bez prześcigania i konieczności cofania się, może być łatwiej dostać się do pozycji końcowej bez frustrujących oscylacji.
[Tutaj jest rzecz] (http://s2.postimg.org/6lbnbseyh/Photo_Grid_1446704426404.jpg) Teraz gram w oparciu o odpowiedź LosManos poniżej. Spartaczyłem dwa automaty, ale na razie wygląda to obiecująco. Jeśli to się uda, mogę przełączyć się na mr mdf. Chcę też poeksperymentować, aby zobaczyć, czy mogę zamiast tego konsekwentnie używać górnej części rozdzielacza jako wskaźnika.
Dziesięć odpowiedzi:
grfrazee
2015-11-02 05:06:19 UTC
view on stackexchange narkive permalink

Jak najszybciej ustawić dokładną głębokość, np. wycinanie szczelin, dados lub czysto wyglądających wręgów?

Myślę, że już jesteś blisko tego.

Zwykle robię to blisko pomiaru że chcę użyć taśmy mierniczej, bloku dystansowego, elementu testowego lub czegoś innego, po prostu patrząc na to. Obróć ostrze (wyłącz!), Aby zobaczyć, gdzie jest wierzchołek cięcia.

Kiedy myślisz, że jest blisko, przeprowadź kawałek testowy przez piłę i zmierz za pomocą dokładnego urządzenia (zaciski są dobre w tym celu, chociaż kombinacja kwadratów działa dobrze). Lub możesz zmierzyć element, do którego go dopasowujesz, co jest lepszym pomysłem, ponieważ możesz go dopasować. Kontynuuj dostrajanie, aż uzyskasz cięcie na żądanej głębokości. Jasne, przepala kilka kawałków złomu, dopóki nie ustawisz odpowiednich ustawień, ale do tego służy pojemnik na odpady!

Matt
2015-11-02 06:59:45 UTC
view on stackexchange narkive permalink

Nie jest to dokładna odpowiedź na pytanie, ale powinno to pomóc w uzyskaniu dokładności w 2 cięciach, ale powinno być bardzo pomocne w tej sytuacji, a także pomoże ci poznać swoją piłę stołową. Te informacje powinny również dobrze współgrać z innymi odpowiedziami tutaj.

Nie mogę mówić o wszystkich piłach stołowych, ale wiele z nich jest opartych na pokrętle do regulacji pionowej. Obrócenie tego koła o pełny obrót powinno być dokładną, mierzalną zmianą. W tym przypadku każdy pełny obrót powinien przesuwać ostrze w górę lub w dół o tę samą wielkość.

Przejdź na blok testowy (ostrze musi mieć płaskie zęby, aby to działało!). Aby zmierzyć głębokość skrawania, użyj suwmiarki z głębokościomierzem. Następnie obróć koło o jeden pełny obrót, aby unieść ostrze i ponownie przetnij badaną część. Ponowny pomiar i odjęcie poprzedniej głębokości cięcia powinno dać zmianę głębokości o jeden pełny obrót koła! Sugerowałbym powtórzenie testu, aby sprawdzić, czy uzyskasz takie same wyniki.

Chociaż nie pomaga to dokładnie przy pierwszym cięciu, sprawia, że ​​drobne korekty są bardziej precyzyjne!

To świetny pomysł. Spróbuję tego jutro. Powinien również być w stanie znaleźć zero, wykonując cięcia testowe, aż ostrze ledwo zarysuje deski.
Jeśli nie przytrzymasz elementu kalibrującego, ale zamiast tego podnosisz ostrze, aż element po prostu / po prostu się nie poruszy, możesz mieć dobrą wskazówkę wizualną.
@LosManos Myślę, że może to być zły pomysł z punktu widzenia bezpieczeństwa, ponieważ istnieje _bardzo_ kilka powodów, aby zmienić wysokość ostrza _ podczas pracy_. Możesz również mieć problem z PO, próbując znaleźć szczyt cięcia, więc możesz ulec pokusie, aby przesunąć planszę z tej pozycji.
@Matt Uruchomienie maszyny w pewnym sensie zniweczyłoby cel; element pozostał na miejscu, dopóki nie odleci. (chyba że zawirowania powietrza spowodowały, że wcześniej się chybiło i jeszcze bardziej pogorszyło procedurę). Zamiast tego wyłącz maszynę i ręcznie obróć tarczę.
@LosManos To rozróżnienie nie zostało wyjaśnione, więc automatycznie założyłem. Dzięki za wytłumaczenie.
Jest to procedura podobna do regulacji wyrzynarki elektrycznej. Podobnie; Jeśli planujesz bawić się palcami blisko biznesowego końca frezarki podczas pracy, lepiej bądź bardzo szybkim uczniem.
Cóż, mam skrawki arkuszy leksanu 3/4 "(długa historia). Mógłbym je przykręcić do stołu jako tarczę i podnieść biegnące ostrze, aż kawałek wystrzeli.
(Uwaga: żartuję.)
@JasonC, więc w ten sposób uciekły ostrza o długości 5 stóp?
Okazuje się, że przyrosty nie są liniowe. Przy krokach 1 obrotu są, ale w obrębie obrotu profil głębokości jest nieco falisty. Nie przyjrzałem się dokładnie mechanizmowi, więc nie mam wyjaśnienia.
bowlturner
2015-11-03 02:39:25 UTC
view on stackexchange narkive permalink

Wskaźniki głębokości mogą być używane do ustawiania wysokości wielu różnych narzędzi, pił stołowych, frezarek itp.

Sam kupiłem miernik Incra i można je znaleźć za mniej niż 20 USD. Incra Depth Gauge

W ciągu zaledwie 3-7 dni roboczych [to] (http://incra.com/measuring_marking-incra_gauge.html) będzie w moich rękach. Nadal będę miał niezgrabną wysokość zęba szczytowego, ale być może dokładne odniesienie nadrobi tę niedogodność.
@JasonC Mam nadzieję, że ci się spodoba. Myślę, że jest wystarczająco szeroki, aby zmieścić się na kilku zębach. I powinno być nieskończenie łatwiejsze niż próba użycia taśmy mierniczej. Daj mi znać czy to ci pomogło.
Istnieje wiele innych rozwiązań do mierzenia odsłoniętej łopatki, w tym za pomocą suwmiarki, kompasu i linijki lub zestawu bloków o standardowej wysokości lub v-gague (schodkowy lub nie). ___ Ostrzeżenie: ___ odłącz urządzenie przed użyciem któregokolwiek z nich!
Mam dzisiaj miernik. To świetne, małe narzędzie. Ale nie ma szczęścia z piłą stołową. Nadal istnieje kwestia szczytowej wysokości zęba. Mogę obrócić ostrze pod nim, ale ten miernik jest wykonany z tworzywa sztucznego (dobry, aby nie rysować drewna, nie tak dobrze trzyma się ostrych, zębatych pił), a ostrze drapie twarz, więc to nie jest dobre. Na mierniku nie ma wystarczającej powierzchni, aby naprawdę przymocować do niego przedłużenie. Ale * jest * przydatny do pomiaru głębokości cięcia testowego, jeśli przecinasz zewnętrzną stronę deski i pozostawiasz wycięty profil odsłonięty, znacznie łatwiej niż suwmiarka.
@keshlam Przytrzymanie małej prostej deski na szczycie bloku o standardowej wysokości i sprawdzenie w ten sposób ostrza jest dobrym pomysłem. Nie mam jednak zestawu klocków. Ale może powinienem trochę dostać. Te niskiej jakości mają rozsądną cenę i są wystarczająco dokładne do tego zadania.
LosManos
2015-11-04 02:45:23 UTC
view on stackexchange narkive permalink

Aby uzyskać tę samą powtarzalność wysokości, możesz przymocować do ogrodzenia kawałek prostopadłego i stabilnego wymiarowo skrawka jako deskę ofiarną. Podnieś ostrze na odpowiednią wysokość.
Jeśli cięcie nie jest bardzo niskie, możesz teraz mierzyć względem tego dawnego przyrządu do usuwania złomu bez konieczności upewniania się, że ząb znajduje się w najwyższej pozycji. Po prostu podnieś ostrze, aż zetknie się z przyrządem do złomu i znajdziesz się na odpowiedniej wysokości.

Moją pierwszą myślą było to, że można użyć tego pojedynczego kawałka przyrządu na dowolnej wysokości, ale potem zdałem sobie sprawę, że musi być równym. Lub zakrzywione dokładnie tak, jak ostrze.

Żeby wyjaśnić, chodzi ci o to, żeby go częściowo przeciąć, żeby widać było w nim krzywiznę ostrza?
Tak. To samo byłoby możliwe z ostrzem ukrytym w środku, ale wtedy coś mogłoby wpaść do dziury i zniszczyć celność.
Więc zrobiłem [to] (http://s2.postimg.org/6lbnbseyh/Photo_Grid_1446704426404.jpg). Spartaczyłem dwa automaty, ale jutro zrobię to ponownie. Pozostałe są na razie z dokładnością do 0,005 ". Jeśli to zadziała, mogę zamiast tego użyć MDF MR klasy morskiej. Powinienem też wykonać mniejsze kroki, aby wygładzić grzbiety ostrzy pod kątem. Chcę dodać przedłużenie dla efektu dźwigni wspomniałeś w swojej drugiej odpowiedzi, ale jak na razie dobrze.
Zastanawiam się, czy zamiast tego mogę użyć górnej części rozdzielacza. Będę musiał poeksperymentować, aby zobaczyć, jak powtarzalna jest jego pozycja.
user1457
2016-01-07 19:55:06 UTC
view on stackexchange narkive permalink

Ciekawy problem. Myślę, że równie skutecznie możesz zmierzyć odległość trzpienia (środek ostrza), aby dokonać żądanych regulacji. Nie testowałem tego rozwiązania, ale intuicyjnie wydaje się to sensowne (nie mam takiego problemu, bo moja piła Shopmith ma precyzyjnie regulowany ogranicznik na kolumnie regulującej wysokość stołu). Jeśli Twoja wkładka ma trochę miejsca obok siebie, lub jeśli ma zerowy prześwit, ale można go łatwo usunąć, sugeruję, co następuje:

  • Chwyć swój klucz do trzpienia (miejmy nadzieję, że jeden z tych ładnych płaskich i równoległych do ostrza - płaskość jest tutaj ważna.)

  • Weź kolejną prostą, sztywną, cienką listwę, coś w rodzaju linijki aluminiowej 6 ", magnesu ziem rzadkich, nóż do znakowania i wystarczająco długą taśmę samoprzylepną, aby zmierzyć najgłębsze cięcie bez przecięcia, jakie chcesz wykonać (z zadowalającą rozdzielczością - 16, 32, cokolwiek).

  • Dostosuj głębokość skrawania w jakiś sposób do dokładnie 0 "- wybrana metoda i nie spiesz się, wystarczy to zrobić tylko raz.
  • W razie potrzeby wyjmij wkładkę, aby móc sięgnąć do
    nakrętka trzpienia z kluczem.
  • Sięgnij w dół kluczem i zablokuj nakrętkę trzpienia tak, jakbyś zamierzał ją poluzować lub dokręcić.
  • Połóż linijkę na stole tak, aby jej koniec dotykał lub prawie dotykał czoła altany klucz (ich twarze będą prostopadłe). Umieść magnes na linijce, aby go unieruchomić.
  • Obróć klucz (i ostrze, ponieważ są one zablokowane), tak aby był ustawiony pionowo.
  • Zarysuj punkt odniesienia w kluczu trzpieniowym wzdłuż górnej krawędzi linijki. To jest twoje zerowe odniesienie. Zdejmij klucz z nakrętki trzpienia.
  • Nałóż linijkę na klucz z zerową pozycją w punkcie zerowym i liczbami rosnącymi w kierunku otwarcia klucza (środek ostrza).

Masz teraz, w postaci klucza do trzpieni z taśmą, linijkę i, w razie potrzeby, magnes, narzędzie do pomiaru ilości ciętej ostrza nad stołem. Aby ustawić głębokość cięcia:

  • Jeśli to konieczne, wyjmij wkładkę
  • Chwyć za taśmę klucz i linijkę i ustaw linijkę na stole obok otworu.
  • Przyłóż klucz do nakrętki trzpienia i obróć jedną ręką do pozycji pionowej, drugą ręką przyłóż linijkę do klejonej strony klucza. W razie potrzeby zastosuj magnes.
  • Puść linijkę, sięgnij (trzymając klucz w pozycji pionowej pierwszą ręką) i wyreguluj wysokość ostrza (a tym samym wysokość klucza - jest połączony z trzpieniem), aż krawędź linijki znajduje się obok żądanej głębokości cięcia.
  • Usuń klucz i linijkę, wymień wkładkę i wykonaj cięcie.

Najlepsze, co mogłem wymyślić, Myślę, że to zadziała dla wielu ludzi i jest to tanie jak barszcz rozwiązanie. Pozdrawiam!

LosManos
2015-11-04 19:48:10 UTC
view on stackexchange narkive permalink

Weź dwa kawałki drewna o odpowiedniej wysokości.
Umieść jeden w 1/4 i jeden w 3/4 odległości od ostrza.
Weź bardzo prosty kawałek złomu (wyciskany może aluminium) i połóż się na nich. Połóż palec na elemencie najbliższym ostrza i powoli podnieś ostrze.
Kiedy ostrze próbuje unieść bardzo prosty element, odległość podnoszenia jest zwiększana na końcu najbardziej ostrze.

enter image description here

Ach, ale to wciąż wiąże się z problemem upewnienia się, że ząb stykający się z poziomym elementem znajduje się na wysokości szczytowej. Mam jednak pomysł oparty na Twojej drugiej odpowiedzi, który spróbuję dzisiaj skonstruować. Ta odpowiedź, wykorzystująca dźwignię do wzmocnienia ruchu, daje mi również pomysł na poprawę, chociaż nie jestem pewien, czy mogę to zbudować.
@Jason Na początek obróciłbym płytę ręcznie. Gdyby konstrukcja działała według moich upodobań, rozważałbym coś w rodzaju [przyrządu ofiarnego] (http://woodworking.stackexchange.com/a/2707/400), aby urządzenie było chłodniejsze. Masz bardzo ważny punkt dotyczący znajdowania zębów na szczytowej wysokości i mam nadzieję, że rozwiążesz go i opowiesz nam wszystko.
Treow Wyrhta
2015-11-21 09:15:10 UTC
view on stackexchange narkive permalink
  1. Zrób dwa drewniane klocki o takiej samej wysokości, jak żądana głębokość cokołu.

  2. Użyj kwadratu, aby upewnić się, że są równoległe.

  3. Odłącz piłę.

  4. Umieść dwa bloki po obu stronach brzeszczotu i połóż na nich stalową linijkę .

  5. Zważ zespół, umieszczając ciężarek, taki jak słoik z masłem orzechowym lub coś innego na każdym bloku.

  6. Podnieś ostrze aż dotknie stalowej linijki, gdy obrócisz ją ręką.

scanny
2018-01-23 00:43:51 UTC
view on stackexchange narkive permalink

Jeśli szukasz prawdziwej, powtarzalnej precyzji, dobrym rozwiązaniem jest urządzenie takie jak OneWay Multi Gauge, bardzo przydatne także w przypadku innych konfiguracji w sklepie, takich jak wysokość ostrza strugarki:
https : //oneway.ca/products-category/miscellaneous/Multi-Gauge

OneWay Multi-Gauge

Z takim urządzeniem pomiarowym jeden, można szybko osiągnąć powtarzalną dokładność rzędu 0,001 cala, co jest więcej niż wystarczające dla stolarki stolarskiej.

Zwróć uwagę na szeroką płaską końcówkę czujnika zegarowego. Jest to absolutnie wymagane do zamiatania szczytowej wysokości zęba ( tylko zamiataj zęby ostrza do tyłu, aby uniknąć zarysowania końcówki wskaźnika.

Zauważ również, że korpus rozciąga się wystarczająco daleko do tyłu, aby nie polegać na tym, że czerwona wkładka jest dokładnie w jednej płaszczyźnie z blatem stołu.

Wypróbowałem wiele metod tego rodzaju. Korzystanie z tego urządzenia jest jedynym, które nie doprowadza mnie do szału :)

Caleb
2018-01-23 19:42:41 UTC
view on stackexchange narkive permalink

Próbowałem użyć suwmiarki do pomiaru wysokości ostrza, ale trudno jest upewnić się, że ostrze jest obrócone, aby ząb znalazł się na szczytowej wysokości.

Jest kilka sposobów aby poprawić dokładność tego pomiaru:

  • Zaznacz ostrze. Zdejmij ostrze z piły. Znajdź dwa zęby, które znajdują się naprzeciw siebie, a następnie za pomocą dobrej prostownicy i markera permanentnego z cienką końcówką narysuj linię bezpośrednio na ostrzu od czubka jednego zęba do czubka zęba przeciwległego. Powtórz czynność po drugiej stronie ostrza, jeśli myślisz, że czasami możesz pracować po tej stronie. Ponownie zainstaluj ostrze. Jeśli będziesz obracać ostrzem (oczywiście przy wyłączonym zasilaniu), aż linia na ostrzu będzie pionowa, wiesz, że ten ząb znajduje się w najwyższym punkcie.

  • Bloki konfiguracyjne. Ułóż kilka kombinacji bloków przygotowawczych dla maszynisty, aby dopasować je do żądanej wysokości. Umieść je obok ostrza, podnieś ostrze, aż znajdzie się nieco niżej niż wierzchołek bloków, a następnie zacznij obracać ostrzem w przód iw tył, szukając wierzchołka łuku. Stopniowo podnosić ostrze, aż górna krawędź łuku będzie tylko styczna z górną częścią bloków. Aby uzyskać dodatkową dokładność, można umieścić kawałek bardzo płaskiego złomu (sklejka i MDF są często bardzo płaskie) na wierzchu bloków, tak aby złom wisiał nad ostrzem. Stopniowo podnoś ostrze, aż górny ząb tylko całuje skrawek podczas obracania ostrza w przód iw tył.

Aby uzyskać najlepszą dokładność, jaką powinieneś Oczywiście mierzyć ze stołu, a nie wkładki, ponieważ większość pracy będzie jeździć na stole. Ale i tak wkładka powinna być martwa nawet ze stołem, a jeśli kilka tysięcznych cala robi dużą różnicę, pracujesz z niewłaściwym materiałem.

wtwe
2018-01-21 20:29:34 UTC
view on stackexchange narkive permalink

Rozwiązanie jest proste: zegar słoneczny. Przymocuj źródło światła, kawałek taśmy do piły stołowej i zmierz cień. Wykorzystaj precyzję światła.

Nie jestem pewien, czy to ma być prawdziwa odpowiedź, czy tylko żart? Ale jeśli ma być prawdziwy, naprawdę musisz dodać więcej szczegółów na temat tego, jak to zrobić.
Mówisz poważnie? To jest dokładnie to, co robię. Nigdy nie słyszałem o forum karającym ludzi za proste i skuteczne rozwiązania. Śmiało i usuń to, stos i tak nie zasługuje na rozwiązania.
W porządku! Szczerze mówiąc, nigdy nie słyszałem o tej metodzie. Przepraszam za założenie, że nas trollujesz. Czy możesz dodać więcej szczegółów na temat tego, jak to robisz? Nigdy nie słyszałem o tej metodzie i byłoby bardzo interesujące nauczyć się czegoś nowego.


To pytanie i odpowiedź zostało automatycznie przetłumaczone z języka angielskiego.Oryginalna treść jest dostępna na stackexchange, za co dziękujemy za licencję cc by-sa 3.0, w ramach której jest rozpowszechniana.
Loading...